絕緣橡膠板的規格一般有哪些？
（1）按照電壓等級可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv。
（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊。
（3）按厚度可分為：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm.絕緣膠墊使用范圍及存儲方式：應儲存在干燥通風的環境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽光直射。
絕緣膠板應采用橡膠類絕緣材料制作、上表面采用狀或菱形花紋等防滑設計，以增強表面防滑性能，背面 可采用布料或其他防滑材料。 對具有耐低溫性能的絕緣膠板特別標明為C類絕緣膠板。
質量標準： 外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠墊厚度公差； 氣泡：每平方米內，面積不于1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm； 雜質：深度及長度不超過膠墊厚度不小于40mm； 邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長度不超過膠墊總長的1/10； 裂紋：不允許有。
絕緣橡膠板是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的優越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為絕緣橡膠板的選擇的首先一個理由，良好的彈性讓絕緣橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮不變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。
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